г.Тверь ул.Вагжанова,15
« Тверская котельная компания »
тел.(4822) 41-80-56, 41-87-10
 tvbcom.ru > Главная > Документация > Техническая документация
котлы
оборудование
документация
Техническая документация
ПТЭ тепловых энергоустановок
ПТЭ электростанций и сетей
Эксплуатация паровых котлов
Мазутное хозяйство
Модульные котельные
Эксплуатация модульных
котельных
Программы переключений и
испытаний
Защиты модульных котельных
Защиты и блокировки
Автоматизация модульных
котельных
Должностные инструкции
Газовое хозяйство
Охрана труда
Технологии
о компании
ПОДГОТОВКА К РАСТОПКЕ
Документация - Эксплуатация паровых котлов
3.1.    Начальник смены должен проверить готовность газорегуляторного пункта (ГРП) к подаче газа на котел и готовность мазутонасосной к подаче мазута.
3.2.    Собрать схему по пароводяному тракту растапливаемого котла, для чего:
ЗАКРЫТЬ:
3.2.1.    задвижки на питательной магистрали 1ВП-18, 1ВП-20 котла №1, 2ВП-18,       3ВП-18 на котлах №2,3;
3.2.2.    задвижку на байпасе диаметром 100 мм 1ВП-24, 2ВП-24, ЗВП-24
на котлах №1,2,3 соответственно;
3.2.3.    клапан на байпасе диаметром 100 мм;
3.2.4.    регулирующий клапан РП-1, РП-2 котла №1 РП-1 котлов №2,3;
3.2.5.    клапан на байпасе диаметром 50 мм;
3.2.6.    вентили всех дренажей экранов и водяного экономайзера;
3.2.7.    вентили непрерывной продувки;
3.2.8.    вентили на линиях фосфата и отбора проб, на линиях подачи гидразина и питательной воды в барабан котла;
3.2.9.    дренажи сниженного узла питания;
3.2.10.    задвижки на главном паропроводе П-1, П-2, П-3, П-4 растапливаемого котла;
3.2.11.    клапан РРОУ 140/1,2;
3.2.12.    задвижки на линии аварийного сброса из барабана №93, 94;
3.2.13.    клапаны впрысков;
3.2.14.    продувочные вентили водоуказательных колонок;
3.2.15.    уравнительные вентили на сниженных указателях уровня (совместно с дежурным слесарем КИП).
ОТКРЫТ Ь:
3.2.16.    задвижки 1ВП-19, 1ВП-21 котла №1, 2ВП-19 котла №2, ЗВП-19           котла №3;
3.2.17.    задвижки на байпасе диаметром 50 мм 1ВП-25 котла №1, 2ВП–25,       3ВП–25 котла № 2,3 соответственно;
3.2.18.    вентили на дренажных линиях каждой панели настенного пароперегревателя, а также общие вентили на дренажной линии настенного пароперегревателя;
3.2.19.    контрольные вентили настенного пароперегревателя;
3.2.20.    задвижки на линии рециркуляции №88,89,90;
3.2.21.    все воздушники на верхних точках котла;
3.2.22.    дренажи конвективного пароперегревателя;
3.2.23.    задвижки на линии продувки пароперегревателя в атмосферу № 86,102 поставить штурвал привода ручное управление задвижки №86 при полностью открытом ее положении;
3.2.24.    задвижки на паропроводе к РРОУ 140/1,2 кгс/см2: 1П-11,1П-12, 2П-11,              2П-12, 3П-12 (соответственно котлу), если паропровод растопочной РОУ находится без давления;
3.2.25.    задвижки главных паропроводов перед задвижками П-1, П-2 соответствующего котла;
3.2.26.    дренажи главных паропроводов перед задвижками П-1, П-2 соответствующего котла;
3.2.27.    дренажи перед растопочной РОУ 140/1,2 кгс/см2 для прогрева растопочного паропровода, тоже перед задвижками 1П-17,18 на перемычке к БРОУ №1;
3.2.28.    задвижки на линии впрысков № 103,104;
3.2.29.    паровые и водяные вентили водоуказательных колонок;
3.2.30.    вентили, соединяющие паровое и водяное пространство барабана со сниженными указателями уровня.

3.3.    Собрать схему газовоздушного тракта, для чего:
ОТКРЫТЬ:
3.3.1.    общие шиберы на подводе воздуха к ярусам горелок;
3.3.2.    заслонки на линиях отсоса воздуха для охлаждения балок водяного экономайзера;
3.3.3.    плотные шиберы за дымососами;
3.3.4.    заслонки рециркуляции воздуха;
3.3.5.    шиберы на воздуховодах к горелкам.
ЗАКРЫТЬ:
3.3.6.    направляющий аппарат дымососов и дутьевых вентиляторов.

3.4.    Собрать схему на газопроводе котла:
ЗАКРЫТЬ:
3.4.1.    задвижку на общем газопроводе Г–15;
3.4.2.    все задвижки перед горелками, краны перед горелками, вентили на пробоотборные точки.
ОТКРЫТЬ:
3.4.3.    все свечи на газопроводе, свечи безопасности перед горелками;
3.4.4.    поворотный отсечной газовый клапан на общем газопроводе к
котлу;
3.4.5.    поворотные регулирующие заслонки на газопроводах котла.

3.5.    Заполнить котел до растопочного уровня с 75 мм при этом возможны   две схемы заполнения котла:
3.5.1.    через нижние точки – деаэрированной водой с напора ПНХОВ;
3.5.2.    через сниженный узел питания котла – питательной водой
(t воды 160 оС и 220 оС). Выбор схемы и время заполнения котла водой определяются температурой металла барабана и температурой питательной воды.
Температура воды, подаваемой в барабан котла, не должна быть меньше или равна температуре металла верхней образующей и не менее температуры металла нижней образующей барабана между двумя любыми точками, не должна превышать 40 оС.
Заполнение неостывшего барабанного котла разрешается при температуре металла верха опорожненного барабана не выше 160 оС, если температура металла верха барабана превышает 140 оС, заполнение его водой для гидроопрессовки запрещается.

3.6.    При заполнении котла через сниженный узел питания:
3.6.1.    поставить под давление участок до сниженного узла питания, открыв  задвижки 1ВП-17, 1ВП-25, 1ВП-19 или 1ВП-21, 2ВП-17, 2ВП-25, 2ВП-19, 3ВП-17, 17а, 3ВП-25, 3ВП-19 для соответствующих котлов;
3.6.2.    открыть клапан на байпасе диаметром 50 мм, начать заполнение котла;
3.6.3.    следить за уровнем воды по водоуказательным колонкам;
3.6.4.    питание котла прекратить после достижения растопочного уровня в барабане    (-75мм);
3.6.5.    во время заполнения котла проверить плотность дренажей, продувочной арматуры и фланцевых соединений, при появлении течи во фланцах или сальниках – подтянуть их. Если течи не прекращаются заполнение котла прекратить, слить воду и устранить, дефект;
3.6.6.    по мере заполнения котла закрыть клапана линии Ду-50 и убедиться в том, что уровень воды в барабане не снижается, найти место утечки, если уровень воды снижается, устранить её, а затем довести уровень до растопочного;
3.6.7.    после заполнения котла водой проверить отсутствие воды в нижних камерах настенного пароперегревателя;
3.6.8.     перед пуском котла из ремонта или длительного нахождения в резерве (более 3 суток) должны быть проверены исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования. КИП, средств дистанционного управления арматурой и механизмами.

3.7.    Произвести опробование механизмов регулирующих органов и защиты:
3.7.1.    Включить в работу регенеративные воздухоподогреватели, убедиться в их исправности и наличии масла в подшипниках.
3.7.2.    Опробовать дымососы и вентиляторы. По согласованию с нач. смены электроцеха и в присутствии дежурного электрика включить дымососы и вентиляторы и проверить их работу на первой и второй скоростях в течение          1015 мин., при этом убедиться в отсутствии вибрации, задеваний, нагрева подшипников механизмов и эл. двигателей.
3.7.3.    Ключи блокировки установить в положение "включено". Проверить блокировку вращающихся механизмов котла:
3.7.3.1.    аварийной кнопкой отключить один из регенеративных воздухоподогревателей, при этом должны отключиться дутьевой
вентилятор и дымосос той же нитки, направляющие аппараты остановившегося дымососа и вентилятора должны закрываться, закрываются отсекающие шиберы данной нитки шиберы рециркуляции горячего воздуха, отключаются горелки среднего яруса для котлов №1,3, а для котла №2, только горелки №2, 5.
При работе котла на газе отключаются горелки среднего яруса на котле №1, а дымососы и вентиляторы должны перейти на вторую скорость;
3.7.3.2.    при отключении аварийной кнопкой одного из дымососов,
должны отключаться вентилятор той же нитки, направляющие аппараты остановившихся механизмов закрываются, закрываются отсекающие шиберы по воздуху этой нитки и рециркуляции горячего воздуха, а дымосос и вентилятор, оставшийся в работе, должны перейти на вторую скорость. Разгрузка котла работает, как указано в пункте 3.7.3.1.;
3.7.3.3.    аналогичная работа блокировки происходит при отключении аварийной кнопкой одного из дутьевых вентиляторов;
3.7.3.4.    последующие отключения второго дымососа должны вызывать отключение второго вентилятора, закрытие направляющего аппарата дутьевого вентилятора (направляющий аппарат дымососа остается открытым), закрытие отсечного клапана на газопроводе, задвижки Г-15 и задвижек на прямом и обратном мазутопроводах 1МК-3 и 1МК-48 на котле №1, 2МК-3 и 2МК-28 отсечной клапан мазута на( на панели котла загорается табло: "Закрыт отсечной клапан на линии мазута к котлу") котле №2,3  MK-3 и 3МК-48 на котле №3, главных паровых задвижек П-1,2,3,4 и задвижек на сниженном узле питания котлов ВП-17, общих задвижек на впрыск №103,104 и открытие задвижек на продувке пароперегревателя №86, 102.
Задвижки Г-15 и П-1,2,3,4 при проверке блокировки и защиты котлов должны быть закрыты.

3.7.4.    Проверить исправность дистанционного управления всех регуляторов, для чего ключи дистанционного управления со щита включить приводы регулирующих органов до конца включателей последовательно в сторону открытия и закрытия, следя при этом за плавностью хода указателей положения.
3.7.5.    Опробование защит производится в полном объеме после капитального ремонта, а при эксплуатации котлов в соответствии с графиком испытания и проверки защит, утвержденным главным инженером станции.
3.7.6.    Необходимо проверить плотность отсечного клапана и запорной арматуры перед горелками газом перед растопкой котла на газе согласно "Инструкции по обслуживанию газопроводов с установленной на них арматурой" №44K.

3.8.    Начать заполнение газопровода котла газом. Заполнение газопровода котла газом производится под руководством начальника смены КТЦ, после проведения контрольной опрессовки воздухом на 1000 мм в. ст. падение давления не должно превышать 60 мм в. ст. После опрессовки снять заглушку  вновь опрессовать газопровод воздухом на давление 1 кгс/см2 и обмылить фланцевые соединения после 1,2,ЗГ-15. После опрессовки газопровода штуцер подачи воздуха отглушить, открыть продувочные свечи. Проверить закрытие вентилей для отбора пробы. Схема газопровода котла собрана для продувки газом.
3.9.    Заполнить газопровод и продуть газом через продувочные свечи, для чего:
3.9.1.    включить дымососы и дутьевые вентиляторы и начать вентиляцию топки;
3.9.2.    убедиться, что задвижки на все горелки и краны закрыты, а свечи безопасности открыты, проверить, что открыты отсечной клапан, регулирующие клапана по полутопкам; задвижки Г-16, Г-30, Г-44,29,43,57; (2Г-9, 2Г-5, 2Г-1, 2Г-10, 2Г-6, 2Г-2, 2Г-11. 2Г-7, 2Г-3, 2Г-12, 2Г-8, 2Г-4 ЗАКРЫТЫ);
3.9.3.    открыть продувочные свечи ГС-5,6,7,8,9,10,11,12,17,18,23,24; 2ГС-1, 2ГС-2, 2ГС-3, 2ГС-4, 2ГС-5, 2ГС-6, 2ГС-7, 2ГС-8;
3.9.4.    открыть задвижку Г-15 на отводе от газового коллектора к котлу;
3.9.5.    продувка газопровода считается законченной, если в пробе, отбираемой в процессе продувки через пробоотборники 1ГП-1,2; 2ГП-1,2; ЗГП-1,2 содержание кислорода менее 1% (заключение дает лаборант хим. цеха письменно в оперативном журнале нач. смены КТЦ); ст. машинист к/о лично контролирует правильность отбора анализа в верхней части топки, КПП с правой и левой стороны котла.
3.9.6.    продувка газопроводов (через горелки в топку категорически запрещается;
3.9.7.    зажигать газ, выпускаемый через продувочные свечи, запрещается.

3.10.    До розжига факела ключ, переключения защит поставить в положение "растопка". С целью исключения ложной работы защита по уровню при растопке до давления в барабане примерно 100 кгс/см2 защитные уровнемеры (три) отключить. Ключ аварийного слива из барабана котла до давления в барабане 100 кгс/см2  установить в положение "деблокировано".
3.11.    Установить давление газа после регулирующей заслонки 0,8 кгс/см2 –регулирующие заслонки прикрыть до 5-10%.
3.12.    После заполнения и продувки газопровода и вентиляции топки котел готов к растопке.
3.13.    Порядок вентиляции топки котла:  при растопке котла на газе вентиляция топки должна начинаться с момента продувки газопровода газом в течение15 мин.
Для вентиляции топки котла, независимо от вида  топлива (газ или мазут) необходимо:
3.13.1.    открыть плотные шибера на нагнетании дымососов;
3.13.2.    открыть отсекающий шибер по воздуху на нижний, средний и верхний яруса ниток "А" и "Б";
3.13.3.    открыть шиберы рециркуляции воздуха ниток "А" и "Б";
3.13.4.    открыть плотные индивидуальные шиберы на воздуховодах перед каждой горелкой;
3.13.5.    включить поочередно РВВ "А" и "Б";
3.13.6.    включить поочередно дымососы "А" и "Б";    
3.13.7.    включить поочередно дутьевые вентиляторы "А" и "Б";
3.13.8.    отрегулировать давление воздуха в коробах перед горелками 80 мм в. ст. и разрежение в топке 4-5 мм в. ст.
3.13.9.    ввести горелки на котле №1 и воздушные штанги на котле №З на нижнем ярусе №2 и №5, на среднем ярусе №9 и №10, на верхнем №15 и №16; на К-2 вентиляцию осуществлять через горелки №1,3,4,6. Время вентиляции считается с момента подачи воздуха на эти горелки;
3.13.10.    поочередно продуть воздуховод каждой горелки №1,3,4,6,7,8,11,12,13,14,17,18 котла; на котле №2 – П и Ш каналы;
3.13.11.    по мере продувки воздуховодов горелок машинист котла поддерживает давление воздуха в коробах горелок 80 мм в. ст. и разрежение в топке                 4-5 мм в. ст.;
3.13.12.    после вентиляции топки (10-15 мин) до розжига факела топка вентилируется через горелки №2,5,9,10,15,16 постоянно, а на К-2 через четыре горелки №1,3,4,6. Перед розжигом горелок включить в работу паровые калориферы, если температура на всасе дутьевых вентиляторов ниже +30 оС При растопке на мазуте включение калориферов обязательно при всех условиях. Непосредственно перед вводом запального устройства или факела в топку растапливаемого котла прибором ПГФ для определения отсутствия газа как с правой так и с левой стороны котла. На период взятия пробы в верхней части топки машинист котла обязан поставить топку под давление 3-4 мм в. ст. В случае возникновения необходимости пуска котлов из не остывшего состояния не допускать длительную (более 10 мин), вентиляцию топки и газоходов, чтобы исключить термоусталостные повреждения элементов котлоагрегатов.