г.Тверь ул.Вагжанова,15
« Тверская котельная компания »
тел.(4822) 41-80-56, 41-87-10
 tvbcom.ru > Главная > Документация > Техническая документация
котлы
оборудование
документация
Техническая документация
ПТЭ тепловых энергоустановок
ПТЭ электростанций и сетей
Эксплуатация паровых котлов
Мазутное хозяйство
Модульные котельные
Эксплуатация модульных
котельных
Программы переключений и
испытаний
Защиты модульных котельных
Защиты и блокировки
Автоматизация модульных
котельных
Должностные инструкции
Газовое хозяйство
Охрана труда
Технологии
о компании
РАСТОПКА КОТЛА НА ГАЗЕ
Документация - Эксплуатация паровых котлов
   

4.1.    Растопку котла производить попарным включением горелок
нижнего яруса №2 и №5 и №1,6 непосредственно после вентиляции
топки и газоходов в течение 15 мин. при работающих дымососах,
дутьевых вентиляторов и РВВ. Интервал включения – 30 мин.
Подача воздуха на горелки №9,10 и №15,16 остается без изменения.
    Зажечь горелки №2 и 5, при этом:
4.2.1.    при розжиге факела давление воздуха снизить до 40-50 мм в. ст. на К-1,3;
4.2.2.    зажечь запальный факел и ввести его к устью горелки, продуть газом участок от задвижки до крана горелки через свечу безопасности и закрыть ее, закрыть задвижку и открыть газовый кран горелки;
4.2.3.    включить привод горелочного устройства;
4.2.4.    приоткрыть задвижку на газопроводе перед включаемой горелкой;
4.2.5.    отрегулировать горение так, чтобы факел был устойчивым и отжат от настенного пароперегревателя.

     Если газ не загорелся или факел погас в первой растапливаемой горелке, закрыть немедленно задвижки на подводе газа к горелке и газовый кран перед ней, открыть свечу безопасности, вынуть растопочный факел и провентилировать горелку, топку и газоходы в течение 10 мин.
Вновь провести операции по розжигу горелок №2 и №5. Последующие горелки должны зажигаться, как и первые, от растопочного факела. Если в процессе растопки не загорится или погаснет одна из числа нескольких работающих горелок, то нужно закрыть подачу топлива на эту горелку, отключить запальное устройство (если оно имеется), устранить причину ее погасания и продув воздухом эту горелку, приступить к ее повторному розжигу.
    Запрещается зажигать последующие горелки не запальным факелом, а от пламени работающих горелок.
    Отрегулировать расход газа на горелки и давление воздуха перед ними. При растопке котла с температурой воды в экранной системе 60 оС расход газа должен составлять 1,8-2,2 тыс. нм3/час, до момента закипания воды. Далее форсировку растопки нужно увеличить. При температуре питательной воды        100 оС расход газа должен составлять 3-3,5 тыс. нм3/час. Давление воздуха перед горелками должно составлять 80 мм вод. ст.
    Скорость подъема температуры насыщения пара в среднем должна составлять 1,4о в мин. для нормальной растопки.                                                                      Растопку котла вести согласно следующего графика:
Р в барабане от  0 до  5 ати        -         60    мин.
от  5 до 25 ати    -     1ч 10    мин.
от 25 до 50 ати    -    30    мин.
от 50 до 100 ати    -    40    мин.
от 100 до 140 ати -    30    мин.
С момента розжига горелок следить за:
4.6.1.    устойчивостью факела и работой горелок. Положение факела должно быть таково, чтобы он был отжат от настенного пароперегревателя и не бил в заднюю стенку;
4.6.2.    уровнем воды в барабане, который растет    по мере прогрева котла: при повышении уровня воды в барабане    выше верхнего допуска (+75мм) сбросить избыток воды через аварийный сброс, поддерживая растопочный уровень;
4.6.3.    прогревом котла, расширением элементов, ростом параметров пара.. Скорость повышения температуры пара за котлом не должна превышать 3-4о в мин. до температуры 500 оС и 12 оС при температуре более 500 оС, причем разность температур низа и верха барабана котла не должна превышать 40 оС.

    Наличие на котле  настенного  пароперегревателя вносит в режим растопки следующие особенности и ставит, перед  эксплуатационным персоналом ряд требований:
4.7.1.    в процессе растопки, особенно в начальный период, до закипания воды, следить за температурой металла труб настенного пароперегревателя, не допуская ее выше 560 оС;
4.7.2.    не допускать скопления конденсата в панелях настенного пароперегревателя, что приводит к закупорке панелей и, как следствие, к перегреву труб. До давления в барабане котла порядка 3-5 кгс/см2 дренажи панелей настенного пароперегревателя остаются открытыми. При давлении 3-5 кгс/см2 закрываются общие дренажные вентили;
4.7.3.    во время растопки котла периодическую продувку панелей настенного пароперегревателя производить в течение 2-3 мин. с интервалом 20-30 мин, до достижения давления в барабане 25 кгс/см2.
    Во время растопку котла на газе после работы на мазуте, необходимо тщательно следить за температурой газов в конвективной части котла, особенно до и после воздухоподогревателей (возможно загорание отложений).
При появлении из воздушников плотной струи пара (1–2 ати в барабане котла) воздушники закрыть.
    При давлении пара 3 кгс/см2 и 15-20 кгс/см2 продуть водоуказательные колонки и убедиться в правильности их показаний.
Продувку производить для водоуказательных колонок в следующем порядке:
4.9.1.    открыть продувочный вентиль - продувается водяная и паровая трубка и стекло;
4.9.2.    закрыть водяной вентиль - продувается паровая трубка и стекло;
4.9.3.    открыть водяной вентиль, закрыть паровой вентиль продувается водяная трубка;
4.9.4.    открыть паровой вентиль, закрыть продувочный вентиль, проверить уровень в барабане котла до и после продувки колонок, обратить внимание на характер изменения уровня воды.
При открытии водяного вентиля уровень воды должен быстро повыситься и затем слегка колебаться. Медленный подъем воды в стекле указывает на засорение вентиля на водяной линии и в этом случае продувку следует повторить.
Если вода заполнила всю водяную колонку, это указывает на засорение парового крана. Общая продолжительность продувки 1-1,5 мин.;
4.9.5.    перед включением котла в магистраль произвести продувку водоуказательных колонок, сверить показания всех колонок между собой и со сниженными приборами по уровню в барабане котла, установленными на центральном тепловом щите.
    При давлении 3-5 кгс/см2 продуть нижние коллекторы экранов, повторную продувку нижних точек произвести при давлении 20-25 кгс/см2, порядок продувки следующий:
4.10.1.    проверить состояние арматуры и дренажных линий, соединить дренажные линии с расширителями периодической продувки (барботер).
4.10.2.    открыть полностью первый от коллектора вентиль, затем медленно открыть второй вентиль по ходу среди;
4.10.3.    длительность продувки камер экранов не более 30 сек, включая время открытия и закрытия.
4.10.4.    во время продувки тщательно следить за уровнем воды в барабане, не допуская снижения его более, чем на 75 мм от среднего.

    При давлении пара в барабане 15-20 кгс/см2, закрыть дренажи конвективного пароперегревателя.
    При давлении пара в барабане 30 кгс/см2 произвести продувку сопел впрысков обратным ходом в течение 2-3 мин.
    Если до пуска на котле производились работы, связанные с разбалчиванием соединений, то при Р до 5 кгс/см2 произвести их обтяжку.
При большем давлении обтяжка запрещается.
    При достижении Р = 4–5 кгс/см2 включить РОУ 140/1,2 ати.
    По мере роста расходов пара из котла и начала снижения, в связи с этим, уровня в барабане, начать подпитку котла и постепенно перейти на непрерывное питание через клапан Ду-100.
На время подпитки закрыть линию рециркуляции, а при переходе на непрерывное питание вентиля рециркуляции из барабана в экономайзер и подвесные системы закрыть полностью.

ПОМНИ! Для предотвращения повреждений регулирующей арматуры и питательных трубопроводов узлов питания котлов при растопках котлов и нормальной их работе при нагрузках более 25%, то есть более 105 т/час, байпасные трубопроводы на узле питания и регулирующие клапаны Ду-50,100 следует отключать: в работе
регулирующий клапан Ду-225.

    Регулирование роста параметров пара в котле осуществляется изменением тепловыделения в котле (топке при открытой продувке пароперегревателя в атмосферу и максимальной производительности РОУ140/1,2 ата). Степень открытия задвижек на линии продувки пароперегревателя определяется суммарным расходом пара из котла не менее 140 т/час. При достижении давления 16-18 кгс/см2 может быть включена БРОУ 140/13 ата по растопочной перемычке, если потребле¬ние пара 1,2 ата оказывается недостаточным для использования продувочного пара.
    Порядок подключения БРОУ 140/13 ата от растопочного паропровода:
4.17.1.    операция производится персоналом турбинного участка по указанию начальника смены;
4.17.2.    закрыть задвижку 1П-14 трансферного паропровода;
4.17.3.    открыть задвижки 1П-17,18 на перемычке от растопочного паропровода;
4.17.4.    открыть полностью 1П-15 перед БРОУ;
4.17.5.    открыть паровой регулирующий клапан БРОУ, соответственно корректируя отбор турбин.
При растопке котла и в период подъема давления в барабане до 130-140 кгс/см2 паросъем с него (по водомеру котла) должен обеспечиваться 180-210 т/час. В случае необеспеченна такого паросъема через БРОУ 140/13 ата и РОУ 140/1,2 ата машинист котла обязан подрывать задвижку №102 и регулировать ею расход пара с котла по расходу питательной воды в котел во избежание пережога труб пароперегревателя.
По мере включения котла и набора нагрузки в общую магистраль закрыть продувочную задвижку №102 (если она была подорвана) и вывести в резерв БРОУ 140/13 и РОУ 140/1,2 соответственно восстановив отборы 1,2 и 13 кгс/см2 от турбин. Вставить штурвал продувочной задвижки №86 и закрыть ее.
    Прогрев главного паропровода производится одновременно с растопкой котла. Открытие дренажей и задвижек на главном паропроводе определяется режимом работы ТЭЦ.
    Все операции по регулированию подачи пара, питательной воды, воздуха, изменения тяги, регулированию перегрева пара в начальный период производить дистанционно.
    В случае чрезмерного повышения температуры перегретого пара в процессе подъема давления и нагружения котла, а также повышенной температуры металла пароперегревателя включить впрыски конденсата.
    Отбор проб пара и воды и непрерывную продувку включить в
процессе растопки при давлении в барабане 100 кгс/см2. После включения котла в магистраль включить установку для подачи фосфата в котел.
    Если растопка ведется после ремонта, необходимо произвести
регулировку предохранительных клапанов.
Предохранительный клапан №52 отрегулировать на срабатывание 151 кгс/см2, клапан №54 на 146 кгс/см2, клапан №53 и №51 на 167 кгс/см2.
Результаты опробования клапанов записываются в специальный журнал и оперативный журнал.
    Перед включением котла в магистраль убедиться, что параметры пара нормальные, сверить регистрирующий уровнемер с показаниями водомерных колонок.
Включить поочередно три защитных уровнемера и перевести ключ включения защит из положения "растопка" в положении "включено".
Перевести ключи аварийного, слива из положения "деблокировано" в положение "сблокировано".
Отключение защит производить по распоряжению начальника смены станции с обязательным уведомлением главного инженера станции, все операции с накладками защит должен производить дежурный персонал цеха ТАИ.