г.Тверь ул.Вагжанова,15
« Тверская котельная компания »
тел.(4822) 41-80-56, 41-87-10
 tvbcom.ru > Главная > Документация > Модульные котельные
котлы
оборудование
документация
Техническая документация
ПТЭ тепловых энергоустановок
ПТЭ электростанций и сетей
Эксплуатация паровых котлов
Мазутное хозяйство
Модульные котельные
Эксплуатация модульных
котельных
Программы переключений и
испытаний
Защиты модульных котельных
Защиты и блокировки
Автоматизация модульных
котельных
Должностные инструкции
Газовое хозяйство
Охрана труда
Технологии
о компании
ПРОГРАММА Отмывки парового пространства ПСГ турбогенератора Т-35/55-1,6 с трубопроводами и насосами конденсата греющего пара.
Инструкции - Программы переключений и испытаний
Исходное состояние:
1.    Турбина Т-35/55-1,6 ст. № 2 в работе;
2.    Теплофикационный отбор отключен – закрыты задвижки 2ПТ-2,     2ПТ-3, закрыт отсос воздуха из корпуса ПСГ в конденсатор;
3.    ПСГ на протоке сетевой воды – закрыты задвижки 2ПС-5, 2ПС-6, открыта задвижка 2ПС-7, открыт байпас задвижки 2ПС-5 (2ПС-5А) и вентиль дренажа перед задвижкой 2ПС-6 (2ПС-6д).

Ответственные лица за проведение отмывки ПРС:
1.    Ответственным руководителем работ назначается заместитель начальника КТЦ по т/о  Батов Д.А.;
2.    Исполнители работ: начальник смены КТЦ, старший машинист т/о, машинист ЦТЩ управления турбинами №1-3, МОТО І-й очереди.

Подготовительные мероприятия:
1.    Ответственному руководителю работ провести инструктаж исполнителям работ с оформлением в оперативном журнале начальника смены КТЦ;
2.    Проверить заполнение ПСГ сетевой водой – проверить открытие байпаса задвижки 2ПС-5 (2ПС-5А) и вентиля дренажа перед задвижкой 2ПС-6 (2ПС-6д);
3.    Установить расход сетевой воды через ПСГ – 500-600 т/ч – закрыть дренаж перед задвижкой 2ПС-6 (2ПС-6д), открыть задвижки 2ПС-5, 2ПС-6, прижать задвижку 2ПС-7 помимо ПСГ;
4.    Закрыть задвижки по конденсату греющего пара:
4.1.    2К-61 – слив с ПСГ в конденсатор
4.2.    2К-51 – рециркуляция с насосов КНБУ-2а,б,в;
4.3.    2К-1 – слив с ПНД-1 на ПСГ.
Примечание: перед закрытием задвижек по конденсату греющего пара проверить открытие задвижек 2К-12 и 2К-2 слива конденсата из ПНД-1 в расширитель конденсатора.
5.    Закрыть вентиля отсоса с ПСГ в конденсатор;
6.    Закрыть вентиля на линии отсосов с КНБУ-2а,б,в,г в конденсатосборник ПСГ;
7.    Закрыть задвижки на всасе КНБУ-2а,б,в,г (2К-50, 2К-53, 2К-55, 2К-57);
8.    Закрыть напорные задвижки КНБУ-2а,б,в,г (2К-52, 2К-54, 2К-56, 2К-59);
9.    Проверить закрытие задвижек 2ВК-23, 2ВК-48, 2Вк-48А;
10.    Проверить закрытие задвижек по пару на ПСГ – 2ПТ-2, 2ПТ-3;
11.    Проверить закрытие первичных вентилей на паровой гребенке после задвижек 2ПТ-2, 2ПТ-3 (Рпара к ПСГ – 5 вентилей);
12.    Проверить открытие первичных вентилей с камеры теплофикационного отбора на датчики (Рпара в камере отбора на ПСГ);
13.    Подготовить КНБУ-2а,б,в,г к перепуску:
13.1.    проверить наличие смазки подшипников;
13.2.    проверить систему охлаждения и уплотнения насосов.

Отмывка парового пространства ПСГ с конденсатосборником до всасывающих задвижек насосов КНБУ-2а,б,в,г:
1.    Приоткрыть дренажи перед задвижками на всасе насосов КНБУ-2а,б,в,г (в канал) – 2К-51ад, 2К-53ад, 2К-55ад, 2К-57д;
2.    Приоткрыть воздушник с парового пространства ПСГ;
3.    Воздействием на регулятор теплофикационного отбора прижать поворотную диафрагму – поднять давление в камере теплофикационного отбора до 0,25-0,35 кгс/см2;
4.    Контролировать уровень конденсата и вакуум в конденсаторе;
5.    Подорвать вручную задвижки 2ПТ-2, 2ПТ-3;
Примечание: при открытии задвижек 2ПТ-2, 2ПТ-3 контролировать давление пара в теплофикационном отборе и на ПСГ, режим работы КН-2а,б, вакуум и уровень в конденсаторе. При снижении давления в камере теплофикационного отбора ниже 0,25 кгс/см2 воздействием на регулятор теплофикационного отбора прижимать поворотную диафрагму. В случае ухудшения вакуума в конденсаторе работы по отмывке ПСГ прекратить дот восстановления вакуума и устранения причин его падения.
6.    Через дренажи 2К-51ад, 2К-53ад, 2К-55ад, 2К-57д произвести отмывку парового пространства ПСГ и всасывающих трубопроводов конденсата греющего пара насосов КНБУ до положительных результатов химического анализа конденсата.

Отмывка насосов КНБУ-2а,б,в,г и напорного коллектора со сбросом конденсата в циркуляционный водовод.
1.    Заполнить конденсатосборник ПСГ до верхнего уровня – 600 мм;
2.    Открыть задвижки на всасе насосов КНБУ-2а,б,в,г;
3.    Открыть задвижки на линии аварийного слива конденсата в циркуляционный водовод – 2ВК-48, 2ВК-48А;
4.    Включить в работу КНБУ-2а;
5.    Подорвать задвижку на напоре КНБУ-2а – 2К-54;
6.    Через пробоотборную точку на напоре насоса контролировать отмывку – периодически (1 раз в час) делать анализ отбираемой пробы;
7.    Аналогично пунктам №4-6 произвести отмывку корпусов насосов КНБУ-2б,в,г (поочередно).

Условия отмывки:
В период производства отмывки парового пространства ПСГ и конденсатных насосов ПСГ необходимо поддерживать избыточное давление в отборе пара на ПСГ – 0,25-0,35 кгс/см2.

Действия в аварийных ситуациях:
В случае возникновения нештатных ситуаций или в случае отклонения режима работы турбины Т-35/55-1,6 ст. № 2 – отмывку прекратить до восстановления нормального режима работы оборудования.