г.Тверь ул.Вагжанова,15
« Тверская котельная компания »
тел.(4822) 41-80-56, 41-87-10
 tvbcom.ru > Главная > Документация > Модульные котельные
котлы
оборудование
документация
Техническая документация
ПТЭ тепловых энергоустановок
ПТЭ электростанций и сетей
Эксплуатация паровых котлов
Мазутное хозяйство
Модульные котельные
Эксплуатация модульных
котельных
Программы переключений и
испытаний
Защиты модульных котельных
Защиты и блокировки
Автоматизация модульных
котельных
Должностные инструкции
Газовое хозяйство
Охрана труда
Технологии
о компании
Наружные подземные газопроводы и сооружения
Инструкции - Газовое хозяйство
3.1.1. При техническом обслуживании должны выпол¬няться следующие работы:
 - проверка конденсатосборников на наличие в них воды или конденсата;
 - проверка плотности газопровода с использованием современных приборов контроля;
 - проверка технического состояния изоляционных покрытий с помощью ременных приборов контроля;
 - проверка работоспособности (эффективности дейст¬вия) установок электрохимической защиты газопроводов от коррозии.
3.1.2.    Проверка конденсатосборников на наличие в них воды или конденсата должна осуществляться по графи¬кам, утвержденным техническим руководителем энерго¬объекта. Удаление воды или конденсата из конденсато¬сборников должно производиться в соответствии с ут¬вержденной производственной инструкцией, составлен¬ной с учетом местных условий в соответствии с «Мето¬дическими указаниями по откачке конденсата из газопроводов систем газоснабжения ТЭС и котельных: СО 34.20.2005». Газовый конденсат должен сжигаться в специальных местах, согласованных с местными орга¬нами защиты и охраны окружающей среды и пожарной охраны предприятия. Слив газового конденсата в канали¬зацию или на рельеф не допускается.
Проверки плотности газопроводов и техническо¬го состояния изоляционных покрытий с использованием приборов контроля должны проводиться в объемах и в сроки, установленные «Рекомендациями по проверке технического состояния стальных наружных и внутрен¬них газопроводов систем газоснабжения тепловых элек¬тростанций, пиковых котельных и котельных теплосети».
Общие требования. Методы оценки: РД 34.20.595-97». Объем работ, выполняемых организациями, занимающимися эксплуатацией средств электрохимической
защиты от коррозии подземных газопроводов, должен соответствовать указаниям «Инструкции по диагностиро¬ванию технического состояния подземных стальных газопроводов: РД 12-411-01».
Периодичность и объем работ при обследова¬нии коррозийного состояния подземных газопроводов, проведении технического обслуживания средств электро¬химической защиты, проверке эффективности их дейст¬вия, регулировке режимов работы установок электрохимической защиты и другого оборудования электрохимической защиты определяются в соответствии с требова¬ниями «Правил безопасности в системах газораспреде¬ления и газоснабжения: РД 12-529-03» и ГОСТ 9.602-89.
Сведения о проведенной работе должны зано¬ситься в журнал выполненных работ по техническому обслуживанию систем газоснабжения предприятия.
3.2. Газопроводы и газовое оборудование ГРП
3.2.1. При техническом обслуживании должны выполняться следующие работы:    
 - проверка действия автоматических сигнализаторов до взрывных концентраций контроля загазованности воз¬духа в помещениях;
 - проверка плотности мест прохода сочленений приводных механизмов (МЭО) с регулирующими клапанами;
 - проверка плотности всех соединений газопроводов и арматуры с помощью приборов или мыльной эмуль¬сии;
 - осмотр и очистка фильтров;
 - слив и удаление воды или газового конденсата из газопроводов или оборудования;
 - проверка сочленений приводов МЗО с регулирую¬щими клапанами, устранение люфтов и других механи¬ческих неисправностей рычажной передачи;
-    проверка хода и герметичности затворов запорной арматуры и ПСК;     
-    продувка импульсных линий приборов средств измерения, предохранительных запорных и регулирующих клапанов;
-     проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК;
-    смазка трущихся частей и перенабивка сальников арматуры;
-    техническое обслуживание взрывозащитного оборудования в объеме требований изготовителей.
Сведения о проделанной работе должны заноситься в оперативный журнал ГРП и в журнал выполненных работ по техническому обслуживанию систем газоснаб¬жения предприятия.
3.2.2. Проверка параметров срабатывания ПСК и ПЗК должна выполняться с отключением проверяемого ПСК или ПЗК от действующего оборудования.
Проверка параметров срабатывания должна произ¬водиться для каждого ПСК или ПЗК индивидуально.
Проверку параметров срабатывания ПСК следует осу¬ществлять инертным или природным газом при закры¬тых задвижках перед ПСК. Проверку параметров сраба¬тывания ПСК сжатым воздухом допускается проводить только при герметичности запорного устройства перед ПСК или при установке заглушки за запорным устрой¬ством перед ним.
Проверку параметров срабатывания ПЗК следует про¬водить природным газом.
После окончания проверок должна быть восстанов¬лена технологическая схема работы оборудования с уста¬новкой, пломб на запорной арматуре перед ПСК.
Результаты проверок параметров срабатывания долж¬ны фиксироваться в оперативном журнале ГРП с указа¬ниями параметров срабатывания по каждому клапану.
3.2.3. Разборка фильтров должна проводиться после отключения фильтра от действующего оборудования и установки заглушек с обеих сторон подвода газа по до¬полнительным нарядам-допускам на производство газо¬опасных работ по установке заглушек. При нахожде¬нии фильтров вне помещения допускается его разборка без установки заглушек при условии герметичности зат¬воров запорных устройств с обеих сторон подвода газа. Очистка фильтрующих элементов должна проводиться вне помещений в местах, удаленных от легковоспламе¬няющихся веществ и материалов не менее чем на 5 м.
3.3. Наружные надземные и наземные газопроводы
3.3.1    При техническом обслуживании проводятся следующие работы:
проверка плотности фланцевых соединений и ар¬матуры;
осмотр арматуры и подтягивание сальников (при необходимости);
слив и удаление воды или газового конденсата;
проверка нивелировки трассы газопроводов.
Сведения о проделанной работе должны заноситься в журнал выполненных работ но техническому обслу¬живанию систем газоснабжения предприятия.
3.3.2    Проверка плотности должна производиться при¬борным методом. Допускается проводить проверку мыльным или другим пенообразующим раствором. При от¬рицательных температурах в раствор следует добавлять хлористый кальций или хлористый натрий, или спирт от 5 до 30%.
3.3.3 Нивелировка трассы газопроводов должна произ¬водиться 1 раз в 5 лет, а вновь сооружаемых - ежегодно на протяжении 2 лет после окончания строительства. Ре¬зультаты нивелировки должны сопоставляться с проект¬ными данными и результатами предыдущей нивелиров¬ки. Отклонения от проектных отметок, могущие создать опасное перераспределение нагрузок на опоры и нару¬шить схему дренажных или продувочных газопроводов, должны быть немедленно устранены. Если вблизи фунда¬ментов опор действующих газопроводов производились работы с рытьем котлованов или траншей, нивелировка газопроводов на этих участках должна производиться так же, как и для вновь сооружаемых.
3.4 Внутренние газопроводы котлов
3.4.1 При техническом обслуживании должны выпол¬няться следующие работы:
проверка плотности всех соединений газопроводов, газового оборудования и газовой аппаратуры с по¬мощью приборов или мыльной эмульсии;
проверка настройки и действия приборов автома¬тического регулирования давления газа;
осмотр арматуры с ее очисткой и подтягиванием сальников (при необходимости);
слив и удаление воды или газового конденсата;
продувка импульсных линий приборов средств из¬мерений.
Сведения о проделанной работе должны заноситься в эксплуатационный журнал машиниста котла (НС КТЦ) и в журнал выполненных работ по техническому обслу¬живанию систем газоснабжения предприятия.