г.Тверь ул.Вагжанова,15
« Тверская котельная компания »
тел.(4822) 41-80-56, 41-87-10
 tvbcom.ru > Главная > Документация > Модульные котельные
котлы
оборудование
документация
Техническая документация
ПТЭ тепловых энергоустановок
ПТЭ электростанций и сетей
Эксплуатация паровых котлов
Мазутное хозяйство
Модульные котельные
Эксплуатация модульных
котельных
Программы переключений и
испытаний
Защиты модульных котельных
Защиты и блокировки
Автоматизация модульных
котельных
Должностные инструкции
Газовое хозяйство
Охрана труда
Технологии
о компании
Газовое оборудование и газопроводы ГРП
Инструкции - Газовое хозяйство
2.1.1. При контрольном осмотре технического состоя¬ния газопроводов, газового оборудования и территории ГРП должны выполняться:
- контроль загазованности воздуха помещений ГРП (по запаху и показаниям стационарных или переносных приборов контроля загазованности). При обнаружении загазованности более 0,1% (по объему) - немедленное уведомление начальника смены цеха или начальника смены станции (НСС) и незамедлительное проветрива¬ние помещения и отыскание мест утечки с помощью приборов или мыльной эмульсии. При обнаружении за¬газованности более 1% (по объему), но менее 3%, работа должна выполняться в шланговых противогазах. Выпол¬нять газоопасные работы в помещении при загазован¬ности воздуха в нем более 3% (по объему) оперативному и оперативно-ремонтному персоналу ТЭС, не имеющему специального разрешения территориального органа Ростехнадзора России, запрещается.
2.2.    Наружные надземные и наземные газопроводы.
2.2.1.    При контрольном осмотре технического состоя¬ния надземных (наземных) газопроводов должен предус¬матриваться следующий комплекс работ:
 - внешний осмотр газопроводов со всеми установ¬ленными на них отключающими устройствами;
 - очистка запорной арматуры от загрязнений (при необходимости).
2.2.2.    При внешнем осмотре газопроводов следует проверить состояние окраски труб, их изоляционного покрытия, опорных конструкций и запорной арматуры по всей трассе, исправность крепления к стенам здания и опорам, состояние средств защиты газопроводов от па¬дения электропроводов в местах пересечения газопроводов и линий электропередач.
2.2.3.    Результаты контрольных осмотров должны зано¬ситься в журнал обходов оборудования с указанием принятых мер по устранению неисправностей. Выявлен¬ные, но не устраненные дефекты должны быть зафикси¬рованы в журнале дефектов и неполадок с оборудованием.
2.2.4.    Контрольный осмотр должен проводиться по
утвержденному графику, но не реже 1 раза в месяц.
Допускается проводить осмотр надземных и назем¬ных газопроводов с поверхности земли.
2.3.    Внутренние газопроводы котлов.
2.3.1. При контрольном осмотре технического состоя¬ния внутренних газопроводов должны быть проверены:
 - состояние газопроводов, газового оборудования, опор, подвесок, крепления (визуально);
 - наличие заглушек на газопроводах котла, находя¬щегося в ремонте (визуально);
 - наличие заглушек на трубопроводах подвода сжа¬того воздуха к газопроводам и на патрубках отбора проб из продувочных газопроводов (визуально);
 - давление газа до и после РК;        
 - соответствие положения и состояние запорной ар¬матуры и ПЗК котла (при необходимости арматура долж¬на быть очищена от загрязнений);
 - соответствие показаний средств измерений по мес¬ту и на щите управления;
 - нет ли загроможденности проходов к газопроводам, газовому оборудованию и арматуре;
 - соответствие положения арматуры на трубопро¬водах безопасности, продувочных газопроводах, воздухо¬проводах режиму работы котла;
 - наличие  пломб  на аппаратуре  защиты  котлов, имеющих устройства для изменения уставок;
 - исправность  цепей  управления  ПЗК  котла   и горелок;
 - наличие противопожарного инвентаря, комплекта запасных горелок, шланговых противогазов;
 - техническое состояние приборов средств измере¬ний, установленных на газопроводах котла, щите управ¬ления котла, и мест обслуживания оборудования (местных щитах управления);
 - замена картограмм (диаграмм) регистрирующих при¬боров, прочистка и заправка перьев (по графику в сроки, указанные изготовителями);
 - проверка установки перьев регистрирующих приборов на нуль;
 - очистка приборов средств измерений от грязи, пыли и посторонних предметов.
Результаты контрольных осмотров должны заноситься в оперативный журнал машиниста котла с указанием принятых мер по устранению неисправностей.
О всех замеченных неисправностях или недостатках должно быть сообщено начальнику смены цеха. Выяв¬ленные неисправности или дефекты должны быть зафик¬сированы в журнале дефектов и неполадок с оборудо¬ванием.
Проверка по приборам значений давления газа до и после регуляторов, перепада давления на фильтрах очистки газа, температуры воздуха в помещениях и тем¬пературы газа на входе и выходе из ГРП;
проверка работы регистрирующих приборов средств измерений (не допуская работы приборов - расходомеров газа в первой трети шкалы и за пределами шкалы);
контроль, за состоянием и положением арматуры (регулирующей и предохранительной) и за состоянием ее приводов и сочленений;
контроль, за состоянием и положением дверц на жалюзных решетках (в летнее время должны быть отк¬рыты, в зимнее время могут находиться в закрытом по¬ложении);
наличие пломб на арматуре перед ПСК;
подтягивание (при пропуске газа через сальник) сальников на арматуре газопроводов, с давлением газа, не превышающим 5 кгс/см2 (по разрешению НСС или начальника котельной);
наличие противопожарного инвентаря,  знаков техники безопасности, средств индивидуальной защиты;
проверка состояния и работы электроосвещения, вентиляции и телефонной связи,  состояния системы отопления;
состояние табло системы световой сигнализации;
соответствие показаний приборов средств изме¬рений по месту и вынесенных на щит управления;
внешний и внутренний осмотр здания, визуальное выявление трещин и неплотностей стен,  отделяющих помещения регуляторных залов и щита управления. При необходимости  -  очистка помещений и оборудования от загрязнений;
проверка состояния ограждения, наличие и исправ¬ность замков и остекления;
проверка технического состояния приборов средств измерений, установленных на ГРП;
замена  картограмм  (диаграмм)  регистрирующих приборов, прочистка и заправка перьев;
проверка установки перьев регистрирующих приборов на нуль;
очистка приборов средств измерений от грязи, пыли и посторонних предметов.
Все замеченные неисправности или недостатки долж¬ны быть доложены начальнику смены цеха, в ведении которого находится ГРП, и зафиксированы в журнале дефектов и неполадок с оборудованием.
2.3.2. Проверка технического  состояния  приборов средств измерений должна проводиться по утвержденному графику в сроки, указанные изготовителями этих приборов.  Проверка должна проводиться  персоналом цеха ТАИ в составе не менее 2 чел. с участием оператив¬ного персонала цеха, в ведении которого находится ГРП.
Неисправности регуляторов, вызывающих коле¬бание рабочего давления газа, на выходе из ГРП, превы¬шающее 10% рабочего давления, неполадки в работе предо¬хранительных клапанов,  а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.
Сроки контрольного осмотра технического сос¬тояния газопроводов и газового оборудования ГРП долж¬ны быть дифференцированы в зависимости от условий
эксплуатации, обеспечивать безопасность и надежность эксплуатации и устанавливаться техническим руково¬дителем ТЭС и котельных, но не реже 1 раза в сутки.
Результаты контрольных осмотров должны за¬носиться в эксплуатационный журнал ГРП с указанием принятых мер по устранению неисправностей. Выявлен¬ные, но не устраненные неисправности должны быть за¬фиксированы в журнале дефектов и неполадок с оборудо¬ванием.
Контрольный осмотр технического состояния внут¬ренних газопроводов котла производится оперативным персоналом КТЦ (машинистом котла, обходчиком по ко¬тельному оборудованию) по утвержденному графику, но не реже 1 раза в смену (при приемке смены).
Проверка технического состояния приборов средств измерений должна вводиться по утвержденному техни¬ческим руководителем графику в сроки, указанные изго¬товителями этих приборов. Проверка должна проводить¬ся персоналом цеха ТАИ в составе не менее двух человек с участием представителя оперативного персонала цеха, в ведении которого находится эксплуатация ГРП.