г.Тверь ул.Вагжанова,15
« Тверская котельная компания »
тел.(4822) 41-80-56, 41-87-10
 tvbcom.ru > Главная > Документация > Модульные котельные
котлы
оборудование
документация
Техническая документация
ПТЭ тепловых энергоустановок
ПТЭ электростанций и сетей
Эксплуатация паровых котлов
Мазутное хозяйство
Модульные котельные
Эксплуатация модульных
котельных
Программы переключений и
испытаний
Защиты модульных котельных
Защиты и блокировки
Автоматизация модульных
котельных
Должностные инструкции
Газовое хозяйство
Охрана труда
Технологии
о компании
Порядок проверки на плотность ГОК котла
Инструкции - Эксплуатация модульных котельных
2.25.1. отключить датчики автоматики на газопроводе через дежурного слесаря ЦТАИ;
2.25.2. проверить закрытие байпаса ГОК;
2.25.3. поставить под давление газа 1 кгс/см2  газопровод;
2.25.4. закрыть ГОК;
2.25.5. с помощью продувочной свечи перед горелками установить в газопроводе за ГОК давление равное 5060% давления перед ГОК т.е. 0,50,6 кгс/см2;
2.25.6. при закрытом ГОК, запорных органов перед горелками и вентилях на продувочных свечах вести наблюдение за давлением в течение 5 минут по манометру после ГОК.
Повышение давления указывает на негерметичность ГОК.
ПРИМЕЧАНИЕ: В случае растопки котла на мазуте операции по сборке схем производить согласно главы 6.
При негерметичночти I и II-х по ходу задвижек, ГОК, давление газа с газопровода снимается, газопровод продувается воздухом, при необходимости устанавливается заглушка после задвижки 4(5)Г-15. До устранения неплотности пуск газа в газопровод запрещен.


2.26.    Собрать схему пароводяного тракта котла:

ЗАКРЫТЬ:
              2.26.1. задвижки 4(5)ВП-18; 4(5)ВП-24,25 перед регулирующими клапанами
             Ду-225 и Ду-100, Ду-50;
              2.26.2. регулирующие клапаны Ду-50,100,225;
              2.26.3. дренажи и воздушники сниженного узла питания;
              2.26.4. главную паровую задвижку 5П-2; 4П-3,4 и их байпасы;
              2.26.5. вентили всех дренажей экранов и водяного экономайзера;
              2.26.6. вентили непрерывной продувки;
              2.26.7. клапан растопочной РОУ 140/1,2 №1 и паровую задвижку перед ней;
              2.26.8. задвижки на линии аварийного сброса из барабана 4(5)АС-93 и 4(5)АС-94;
    2.26.9. задвижку на линии рассаливания в контуре циркуляции котла;
              2.26.10. клапаны впрысков;
              2.26.11. продувочные вентили водоуказательных колонок;
              2.26.12. уравнительные вентили на сниженных указателях уровня
  (совместно с дежурным прибористом);
              2.26.12.  дренаж на линии впрысков;
              
ОТКРЫТЬ:
              2.26.13. задвижку 4(5)ВП-17 (после постановки трубопровода под давление через
байпас);
              2.26.14. задвижки на растопочный паропровод 4(5)П-11, 4(5)П-12 и секционную
                растопочного паропровода 4ПР-1 (растопочный паропровод должен быть с
                нулевым давлением);
              2.26.15. дренаж растопочного коллектора и паропровода котла №4,5.
              2.26.16. вентили на дренажных линиях каждой панели настенного
                пароперегревателя, а также общие вентили дренажной линии настенного
                пароперегревателя, контрольный вентиль в атмосферу;
              2.26.17. задвижки на линии рециркуляции РЦ-1,2,3;
              2.26.18. воздушники котла;
              2.26.19. задвижки продувки пароперегревателя 4(5)П-86,102 в атмосферу, штурвал
                привода задвижки 4(5)П-86 поставить на ручное управление при
                полностью открытом ее положении;
              2.26.20. задвижка на линии впрысков 4(5)КВ-103,104 и перед каждым
                регулятором 4(5)КВ-1,2,3,4,6;
              2.26.21. паровые и водяные вентили водоуказательных колонок;
              2.26.22. вентили, соединяющие паровое и водяное пространство барабана
                со сниженными указателями уровня;
              2.26.23. главную паровую задвижку котла № 4 4П-1 и 4П-2; котла №5 5П-1.
                
2.27.    Собрать схему газовоздушного тракта:
ЗАКРЫТЬ:
2.27.1. направляющие аппараты дымососов "4(5)А", "4(5)Б", и дутьевых вентиляторов "4(5)А", "4(5)Б";
2.27.2. шиберы рециркуляции горячего воздуха 4(5)ШГВ-14, 4(5)ШГВ-13;
2.27.3. шиберы на горелки 4(5)ШГВ-1,2,3,4,5,6;
ОТКРЫТЬ:
2.27.4. шиберы воздушные на воздуховодах до и после РВП "4(5)А"-4(5)ШГВ-11, 4(5)ШГВ-9; "4(5)Б"-4(5)ШГВ-12; 4(5)ШГВ-10;
2.27.5. шиберы на газоходах до и после РВП "4(5)А"– 4(5)ДГ-3, 4(5)ДГ-1;                  РВП "4(5)Б"– 4(5)ДГ-4, 4(5)ДГ-2;
2.27.6. общие шиберы на воздуховодах к горелкам 4(5)ШГВ-7 и 4(5)ШГВ-8;
2.27.7. установить переключающую заслонку забора воздуха в нужное положение;
2.27.8. открыть плотные заслонки на нагнетании дымососов "(4)5А" и "4(5)Б";
2.27.9. открыть заслонки на линии отсоса охлаждающего воздуха индивидуальные от каждой балки водяного экономайзера и общие на всас к дутьевым вентиляторам "4(5)А" и "4(5)Б".

2.28.    Заполнить котел водой:
2.28.1. заполнение котла, особенно в случае растопки из холодного состояния, производить химобессоленной деаэрированной водой с напора ПНХОВ;
2.28.2. для обеспечения надежной работы настенного радиационного пароперегревателя во время растопки на мазуте температуру воды в барабане рекомендуется довести до 80 оС, для чего заполнить, прогреть сниженный узел питания котла, через байпас задвижки 4(5)ВП-17, и используя регулятор питания РПК-3(Ду-50) и аварийный слив производить подпитку котла через сниженный узел питания;
2.28.3. при заполнении котла необходимо следить за температурой стенки барабана по его периметру. Скороcть заполнения должна быть такой, чтобы максимальная разность температур между двумя любыми точками на барабане не превышала 60 оС;
2.28.4. в процессе заполнения котла водой следить за уровнем воды в барабане по водоуказательным колонкам;
2.28.5. питание котла прекратить после достижения растопочного уровня в барабане (50 мм ниже среднего);
2.28.6. при заполнение котла водой следует наблюдать за арматурой и дренажными линиями котла. В случае появления течи необходимо устранить ее на ходу или прекратить питание;
2.28.7. следует помнить, что чем выше температура котловой воды перед растопкой, тем надежнее охлаждение настенного пароперегревателя в начальный период растопки;
2.28.8. после заполнения котла закрыть регулирующий клапан питания Ду-50 и убедиться в том, что уровень воды в барабане не снижается. Если уровень воды снижается, найти место утечки, устранить ее, а затем довести уровень воды до растопочного.

2.29.    Установить давление газа после регулирующего клапана 0,2-0,3 кгс/см2.
2.30.    До разжигания факела ключ переключения защиты "2ПЗ" поставить в положение "Сигнал", а ключи "1ПЗ" и "3ПЗ" поставить в положение "Включено".
2.31.    После заполнения газопровода и вентиляции топки (в течение 10 мин.) необходимо топку котла поставить под давление воздуха 3-4 мм на период анализа воздуха в верхней части топки (над КПП) прибором хим .цеха. Убедившись в отсутствии газа в топке непосредственно перед розжигом запального устройства или вводом факела в топку котла, лаборант должен сделать письменную запись в оперативный журнал начальника смены КТЦ. После выполнения этой операции котел готов к растопке. В случае возникновения необходимости пуска котла из неостывшего состояния не допускать длительной (более10 мин.) вентиляции топки и газоходов, чтобы исключить термоусталостные повреждения элементов котлоагрегатов.
2.32.    Старший машинист лично производит контроль за падением давления в газопроводе при производстве контрольной опрессовки, лично до растопки убеждается в закрытии газовой арматуры на каждой горелке и открытии свечей безопасности, должен лично контролировать правильность отбора анализа проб в верхней части топки и КПП с правой и левой стороны котла лаборантом хим. цеха.