г.Тверь ул.Вагжанова,15
« Тверская котельная компания »
тел.(4822) 41-80-56, 41-87-10
 tvbcom.ru > Главная > Документация > Техническая документация
котлы
оборудование
документация
Техническая документация
ПТЭ тепловых энергоустановок
ПТЭ электростанций и сетей
Эксплуатация паровых котлов
Мазутное хозяйство
Модульные котельные
Эксплуатация модульных
котельных
Программы переключений и
испытаний
Защиты модульных котельных
Защиты и блокировки
Автоматизация модульных
котельных
Должностные инструкции
Газовое хозяйство
Охрана труда
Технологии
о компании
ОСНОВНОЕ ПОЛОЖЕНИЯ И УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СЖИГАНИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА И МАЗУТА
Документация - Эксплуатация паровых котлов
1.    Природный газ обладает малой токсичностью (отравляющей способностью), но при значительном содержании в воздухе вызывает кислородное голодание, может образовать с окружающим воздухом взрывоопасные смеси. Следует твердо помнить, что взрывоопасной концентрацией является содержание газа в воздухе от 5,0 до 15,0%.
В связи с этим при эксплуатации котлов, сжигающих природный газ, при ремонте газопроводов, газовой арматуры и приборов необходимо строжайшее выполнение всех норм и правил техники безопасности для персонала, обслуживающего котлы.
2.    Одной из причин аварии является утечка газа, поэтому главной обязанностью эксплуатационного персонала является постоянное наблюдение и контроль за состоянием котлов и их газового оборудования с целью своевременного обнаружения утечек газа и их устранение.
3.    Во избежание взрывов в помещениях газорегуляторного пункта, также в котельной необходимо следить за исправным состоянием газового хозяйства и периодически контролировать содержание газа в воздухе.
Места и сроки отбора проб воздуха на загазованность устанавливается по согласованию с местными органами санитарного надзора и проводятся в соответствии с графиком профилактики.
Результаты анализов должны записываться в оперативном журнале
        и доводиться до сведения работников, ответственных за газовое хозяйство.
4.    Повышенная загазованность воздуха и появление запаха газа свидетельствует о наличии утечек. Утечки можно определить по звуку и обмыливанием мест, где возможны утечки, мыльным раствором ( прежде всего фланцевые соединения, а также задвижки и краны). Появление пузырей указывает место утечки.
5.    Категорически запрещается искать место утечек с помощью огня, что может привести к взрыву.
6.    Машинист котла при приемке смены должен осмотреть все газопроводы в котельном цехе и выяснить состояние арматуры. О результатах осмотра сообщается нач. смены и делается запись в оперативном журнале.
7.    При обнаружении утечек газа необходимо принять меры к их устранению и сделать соответствующую запись в оперативном журнале.
8.    Осмотр газопроводов, их арматуры и продувочных устройств должен производиться со следующей периодичностью:
8.1.    осмотр всех участков газопровода в пределах котла один раз в смену машинистом котлов;
8.2.    осмотр газорегуляторного пункта – один раз в смену МОКО или дежурным слесарем КТЦ;
8.3.    осмотр наружного газопровода – по спец. графику, утвержденному главным инженером станции.
9.    При выводе участка газопровода в ремонт необходимо отключить его задвижкой от коллектора и полностью удалить из него газ, для чего к продувочному штуцеру подсоединить через шланг сжатый воздух и открыть вентиль на продувочной свече.
10.    Во время продувки производится непрерывный отбор проб газа на анализ из штуцера, вваренного после вентилей продувочной свечи.
11.    Удаление газа из газопровода может считаться законченным, если содержание газа в пробе составляет менее 1% (1/5 нижнего предела взрываемости). После этого продутый воздухом участок надежно отглушается от газопровода, находящегося под газом, заглушкой, устанавливаемой запорной задвижкой. Привод запирается на цепь с замком с установкой плаката: " Не открывать, работают люди!", эл. схема на задвижку Г-15 разбираемся.
12.    Сварка на тазовых трубопроводах или в непосредственной близости от них может производиться только с особого письменного разрешения.    
13.    Сернистые мазуты, летучие соединения и продукты сгорания обладают известной токсичностью. Поэтому при работе с мазутами необходимо соблюдать правила техники безопасности. Выделяемые мазутами летучие соединения могут вызвать раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей, отравление организма. При работе с мазутами допустимая концентрация углеводородов в воздухе рабочей зоны считается 0,2-0,3 мг/л.
14.    Особое значение имеет поддержание чистоты, не должны допускаться подтеки мазута на трубопроводах, арматуре, течи в соединениях и др. пролитый мазут должен немедленно убираться.
15.    Продукты сгорания сернистых мазутов содержат соединения сернистого ангидрида, которые могут доходить до 0,252. Поэтому в условиях эксплуатации котлов нельзя допускать работу котла (топки) под давлением и выбивание дымовых газов в помещение котельной.
16.    Особую предосторожность необходимо соблюдать при чистке конвективных поверхностей нагрева от золовых отложений. Как правило, высокотемпературные отложения содержат окиси ванадия, которые обладают повышенной токсичностью.  Отложения на низкотемпературных поверхностях нагрева содержат соединения серы и при непосредственном соприкосновении и возгонке могут вызвать ожоги, раздражение слизистых оболочек и отравление.
17.    В помещении котельной должны быть необходимые средства пожаротушения и строго соблюдаться правила пожарной безопасности.    
18.    Весь обслуживающий персонал, который находится при работе во взаимоотношении в той или иной мере с природным газом и сернистым мазутом, должен быть тщательно подготовлен, проинструктирован и должен пройти проверку знаний ПТБ при работе с природным газом и мазутом.
19.    При пуске, останове и во время работы котлов запрещается находиться на их площадках, в непосредственной близости к люкам, лазам, фланцевым соединениям и арматуре, всем лицам, за исключением персонала:
19.1.    руководящего эл. станций и цехов;
19.2.    шефского (заводского);
19.3.    эксплуатационного, производящего пуск, останов или обслуживание агрегата, а также персонала ремонтных, наладочных и научно-исследовательских организаций.
20.    Проверка, котловых манометров с их опломбировкой производится не реже одного раза в год персоналом ЦТАИ, о чем производится запись в специальном журнале.
Кроме того, один раз в шесть месяцев рабочие манометры котлоагрегата проверяются контрольным манометром персоналом ЦТАИ с записью в журнале контрольных проверок. Сверка маномет¬ров давления пара, воды котлоагрегатов проводится машинистом, машинистом-обходчиком и дежурным слесарем КТЦ, согласно перечня нижеприведенного:

 ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Сверка давления пара в барабане котла машинистом и
машинистом-обходчиком производится по телефону ежесменно.
 2. Расхождение в показаниях приборов, указанных в перечне,
     не должны превышать величин расхождения, подсчитанных
     по формуле: Р=Р1–Р2–1,8 где P1 - показания на БЩУ,
              Р2- показания на отм.28 м.
21.    Запрещается заклинивать рычаги импульсных предохранительных клапанов, подвешивать добавочный, груз, перемещать установленные грузы или нагружать сам клапан какими-либо тяжестями. В процессе эксплуатации ежесменно машинист-обходчик котельного оборудования обязан контролировать наличие воды в демпферных камерах главных предохранительных клапанов. Работать с незаполненными водой камерами воспрещается. Проверить состояние электромагнитов и принять меры по предохранению их от замерзаний, во  избежании заедания сердечников (совместно с дежурным слесарем ЦТАИ).
Проверять отсутствие пропуска пара через импульсный клапан в поршневую камеру главного клапана. Убедиться, что запорные вентили, установленные перед контактными манометрами полностью открыты, маховички сняты, а шпиндели опломбированы, тоже для кожуха ИПК.
Показания двух ЗКМ не должны различаться больше чем на одно деление, иначе вызвать персонал ЦТАИ для замены манометра. Предохранительные клапаны котла проверяются при каждом останове котла дистанционно со щита машинистов котлов под личным руководством нач. смены КТЦ, о чем он делает запись в оперативном журнале и в журнале проверки клапанов. Клапаны испытываются после отключения котлов от магистрали при работе 4-6 горелок, поочередно по одному клапану, для чего:
21.1.    разобрать схему на клапан №52, провернуть ключ положения "автоматически" в положение "открыто". После срабатывания клапана перевести ключ опробования клапанов в положение "закрыто";
21.2.    поставить ключ в положение "автоматически";
21.3.    собрать схему на клапан №52 и разобрать на №51;
21.4.    аналогично опробовать клапаны N 52,53,54. Клапаны проверяйся также;
21.5.    при включении котла в работу, если ремонтировался клапан или установлены новые клапаны, не проверенные на стенде;
21.6.    в период эксплуатации – не реже одного раза в течение 6 мес.
22.    Перед растопкой котла персонал, непосредственно обслуживающий котел, обязан проверить:
22.1.1.    перед закрытием люков и лазов котла, нет ли внутри котла газоходах и в топке людей и посторонних предметов;
22.1.2.    исправность предохранительных клапанов котла и взрывных клапанов газоходов;
22.1.3.    предупредить о растопке котла весь обслуживающий персонал.
22.2.    После пуска газа в газопровод любого котла штуцер для продувки газопроводов воздухом отглушается.