г.Тверь ул.Вагжанова,15
« Тверская котельная компания »
тел.(4822) 41-80-56, 41-87-10
 tvbcom.ru > Главная > Документация > Техническая документация
котлы
оборудование
документация
Техническая документация
ПТЭ тепловых энергоустановок
ПТЭ электростанций и сетей
Эксплуатация паровых котлов
Мазутное хозяйство
Модульные котельные
Эксплуатация модульных
котельных
Программы переключений и
испытаний
Защиты модульных котельных
Защиты и блокировки
Автоматизация модульных
котельных
Должностные инструкции
Газовое хозяйство
Охрана труда
Технологии
о компании
ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОТАЮЩЕГО КОТЛА
Документация - Эксплуатация паровых котлов
1.    На время работы котла основными задачами является:
1.1.    равномерное питание котла водой отклонение уровня от среднего не должно превышать ±20 мм;
1.2.    поддержание нормального давления в паропроводах перед турбиной, равного 130 кгс/см2 ±1,5 кгс/см2;  
1.3.    поддержание нормального разрежения в топке, равного 3–4 мм в. ст.;
1.4.    поддержание нормального качества пара;
1.5.    поддержание нормальной температуры перегретого пара 560 оС ± 2-3 оС;
1.6.    достижение максимальной экономичности котла.
Режим на котле поддерживается машинистом котла, который следит за показаниями приборов, проверяя нормальную работу котла. В случае вынужденного отключения автоматики регулирование производится вручную (дистанционно).

2.    При нормальной работе регулирующие органы должны быть включены на автоматическое регулирование.
3.    Регулирование не должно сопровождаться частыми и значительными колебаниями регулируемых величин.
Недопустимы частые включения регулятора попеременно в сторону  "больше" и "меньше".
Стрелка УП должна находиться в рабочем Диапазоне шкалы.
При значительных отклонениях регулируемой величины от заданного значения и колебательном характере регулирования потребовать от ЦТАИ произвести настройку регулятора.
4.    При появлении ненормальностей в работе авторегуляторов машинист котла обязан перейти на дистанционное управление, сообщив об этом нач. смены КТЦ.
5.    Равномерное питание котла и поддержание нормального уровня воды в барабане осуществляется автоматическими регуляторами питания, однако и при их работе необходимо внимательно следить за уровнем воды, проверять правильность работы водоуказательных приборов.
6.    Устанавливаются следующие уровни воды в барабане котла:
6.1.    нормальный уровень                -200 мм ниже оси барабана;
6.2.    низший допустимый уровень  -50 мм ниже нормального уровня;
6.3.    высший допустимый уровень  -50 мм выше нормального;
7.    Питание водой производится через клапан Ду–225. При малых нагрузках котла питание производится через Ду-100.
8.    Продувку водоуказательных колонок следует производить 1 раз в 5-8 дней.
9.    Показания сниженных указателей уровня должны систематически сверяется между собой и не реже 1 раза в сутки с показаниями водоуказательных колонок        (в дневную смену).
10.    Давление пара перед турбиной должно быть равно 130±1,5кгс/см2.
11.    Максимальное давление пара в барабане при номинальной нагрузке не должно превышать 155 кгс/см2.
12.    Величина нагрузки котла устанавливается задатчиком регулятора нагрузки.   
13.    При производительности котла более 70-80% от номинальной регулирование нагрузки производится изменением давления газа перед горелками. При более глубоком колебании производительности котла регулирование нагрузки ведется включением и отключением отдельных горелок.
К регулированию изменением числа горелок следует прибегать лишь в случае, когда возможности регулирования давления газа исчерпаны.
Во всех случаях число работающих горелок по полутопкам должно быть одинаковым, а горелки нагружены равномерно. Работа котла должна вестись в соответствии с установленной картой режимов.
14.    При отключении автоматики нагрузку на котле регулировать следующим образом:
14.1.    при повышении нагрузки увеличить тягу, дутье, подачу конденсата на впрыск, а потом топлива путем увеличения давления газа перед горелками или количеством горелок.
15.    При повышении температуры перегретого пара выше 560 оС убедиться, что регулятор перегрева увеличил расход конденсата на впрыск. Если, не смотря на подачу максимального количества конденсата в пароохладитель, температура пара продолжает оставаться повышенной, необходимо принять следующие меры:
15.1.    проверить положение факела в топке и в случае затягивания его в область пароперегревателя принять меры к восстановлению нормального режима. Изменить избыток воздуха с помощью задатчика регулятора воздуха;
15.2.    проверить температуру питательной воды, если температура меньше нормы, потребовать принятие мер к ее повышению;
15.3.    проверить, нет ли присосов воздуха в нижней части топки к неплотности лючков и лазов;
15.4.    снизить нагрузку котла, поставить в известность начальника смены станции.
16.    В случае необходимости повышения температуры перегретого пара следует:
16.1.    проверить, что регулятор перегрева уменьшил подачу конденсата в пароохладитель;
16.2.    изменить избыток воздуха с помощью регулятора воздуха;
16.3.    перейти на горелки  верхнего яруса.
17.    Следить за температурой отдельных поверхностей нагрева п/перегревателя. При необходимости действовать согласно пункта 15 данного раздела или перераспределить впрыски.
18.    Температуру пара в обеих нитках (слева и справа) следует поддерживать одинаковой при одинаковом расходе конденсата на впрыск.
Появление температурного перекоса может быть следствием:
18.1.    ненормальной подачи топлива или воздуха в полутопки;
18.2.    ненормальной работой одной или части горелок;
18.3.    появление больших неплотностей в одной из полутопок.
19.    Разрежение в верхней части топки должно поддерживаться 3-4 мм вод. ст. и регулироваться регулятором разрежения.
20.    Для поддержания оптимального избытка воздуха в топке производительность дутьевых вентиляторов должна регулироваться в зависимости от нагрузки котла. Изменение подачи воздуха при нормальной работе производится задатчиком авторегулятора с помощью направляющих, аппаратов дутьевых вентиляторов.
21.    Качество пара должно удовлетворять следующим требованиям:
21.1.    содержание натрия не более 15 мкг/дм3;
21.2.    содержание кремниевой кислоты не более 25 мкг/дм3;
21.3.    свободная углекислота в паре должна отсутствовать.
22.    Дежурный персонал котла должен следить за чистотой пара по показаниям солемеров.
23.    Качество котловой воды регулируется путем, непрерывной, периодической продувки, и форматирования котловой воды.
24.    Величина непрерывной и периодической продувки, периодичность и продолжительность их, необходимый избыток фосфатов устанавливается дежурным лаборантом.
25.    Продолжительность периодической продувки каждой точки не должна превышать 30 сек., включая время открытия и закрытия вентиля.
Если уровень воды в барабане котла снизился до определенной величины, продувка должна быть немедленно прекращена.
26.    Машинист котла должен систематически вести наблюдение за:
26.1.    состоянием обмуровки котла, плотностью закрытия горелок, исправностью взрывных клапанов;
26.2.    плотностью продувочной арматуры, дренажей;
26.3.    отсутствием выбивания дымовых газов из лючков в топке и пароперегревателе;
26.4.    состоянием арматуры для отбора проб пара и воды;
26.5.    состоянием сальников всей арматуры котла;
26.6.    плотность предохранительных клапанов;
26.7.    газоходами п/перегревателя и водяного экономайзера с целью своевременного обнаружения свищей;
26.8.    работой вспомогательного оборудования;
26.9.    состоянием заслонок, приводов механизмов и арматуры;
26.10.    состоянием каркаса, соединительных трубок и их опор, осматривая их один раз в смену;
26.11.    состоянием газопроводов.

27.    При возникновении отклонений и показаниях солемеров котлов от нормы дежурный персонал должен принять меры к выяснению и устранению причин этого.
Об отклонениях показаний солемеров начальник смены КТЦ сообщает нач. смены хим. цеха и до выяснения причин усиливает наблюдения за температурой перегретого пара. При забросах воды, на что указывает резкое уменьшение перегрева (примерно до 500 оС), увеличение содержания натрия, снизить нагрузку и, согласовав с хим. цехом, увеличить непрерывную продувку котла.
28.    При ограничении расхода газа до "0" необходимо:
28.1.    задвижки и краны на каждую горелку котла держать закрытыми, а свечи безопасности между ними открытыми;
28.2.    задвижки Г-15 и отсечные клапаны держать открытыми на котлах ТГМ-84;
28.3.    задвижки на ГРП на выходе № Г-10,11,12 держать открытыми, задвижки на входе в ГРП №Г-7,8,9 – закрытыми;
28.4.    для поддержания давления после ГРП 0,81 кгс/см2 на одной нитке задвижка №7,8 или 9 на входе в ГРП приоткрывается по штоку на 1-2 оборота;
28.5.    машинист котла постоянно следит за давлением газа ГРП и в случае повышения давления выше 1 кгс/см2 стравливает его. Стравливание давления до 0,8 кгс/см2 производит машинист-обходчик котлов или машинист ЦТЩ через продувочные свечи одного из котлов после задвижек Г-15;
28.6.    если давление газа после ГРП и в котельной упало до "0", то пуск газа производить согласно «Правил, безопасности в газовом хозяйстве", инструкции по обслуживанию ГРП в п.3.9. раздела I настоящей инструкции в полном объеме их требований.