г.Тверь ул.Вагжанова,15
« Тверская котельная компания »
тел.(4822) 41-80-56, 41-87-10
 tvbcom.ru > Главная > Документация > Модульные котельные
котлы
оборудование
документация
Техническая документация
ПТЭ тепловых энергоустановок
ПТЭ электростанций и сетей
Эксплуатация паровых котлов
Мазутное хозяйство
Модульные котельные
Эксплуатация модульных
котельных
Программы переключений и
испытаний
Защиты модульных котельных
Защиты и блокировки
Автоматизация модульных
котельных
Должностные инструкции
Газовое хозяйство
Охрана труда
Технологии
о компании
Основные сведения о котлоагрегате и сжигаемом топливе
Инструкции - Эксплуатация модульных котельных
Газомазутный котел типа ТГМ-84 "Б" Таганрогского завода – однобарабанный с естественной циркуляцией производительностью 420 т/час.
Котлоагрегат спроектирован по П-образной компановке и состоит из топочной камеры и опускной конвективной шахты, разделенной на два газохода.
В верхней части топки и поворотной камере расположен вертикальный полурадиационный ширмовый пароперегреватель.
В конвективной шахте размещены конвективная часть пароперегревателя и водяной экономайзер. За водяным экономайзером расположена поворотная камера с дробеприемными бункерами.
После конвективной шахты установлены два параллельно включенных регенеративных вращающихся воздухоподогревателя.
Топочная камера разделена двухсветным экраном на две полутопки. Объем топочной камеры 1605 м3, тепловое напряжение топочного объема составляет примерно 176х1000 ккал/м3*час. Боковые, задний, а также двухсветный экраны топочной камеры выполнены из труб диаметром 60х6 мм (ст.20).
Котел имеет двухступенчатую схему испарения:
- первая ступень: барабан котла, задний, двухсветный и первые две панели и половина третьей панели левого и правого боковых экранов, барабан котла;
- вторая ступень: барабан котла, выносные циклоны, половина третьей панели левого и правого боковых экранов ,выносные циклоны, барабан котла.
Котел оборудован шестью комбинированными газомазутными горелками, расположенными на фронтовой стене котла в два яруса. В верхнем ярусе установлено две горелки, в нижнем – четыре.
По оси горелки расположена паромеханическая форсунка.
Пароперегреватель котла состоит из радиационной и конвективной частей. Радиационный пароперегреватель расположен на фронтовой стене и потолке топочной камеры.
Полурадиационный (ширмовый) пароперегреватель состоит из 30 ширм и расположен в верхней части топки и поворотной камере перпендикулярно фронту котла. Каждая ступень ширм представляет собой ленту, состоящую из 46                       П-образных змеевиков диаметром 32х4.
Конвективный пароперегреватель  горизонтального типа состоит из 2-х частей, размещенных в газоходах опускной шахты над водяным экономайзером. Диаметр труб 38х6 мм.
Все поверхности пароперегревателя выполнены из стали 12 ХМФ.
Крепление змеевиков конвективного пароперегревателя осуществляется с помощью системы подвесных труб охлаждаемых питательной водой. Входные камеры подвесной системы труб соединены с питательной линией, выходные – с конденсатной установкой.
Поступающая в котел вода проходит последовательно подвесные трубы конвективного пароперегревателя, конденсатную установку, экономайзер и поступает в барабан.
Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыском собственного конденсата. Конденсат образуется путем охлаждения насыщенного пара в конденсатной установке, состоящей из восьми конденсаторов, через которые пропускается в конденсатосборники, откуда одной трубой отводится к сниженному блоку арматуры впрыска, а затем шестью трубами к пароохладителям.
На пароперегревателе котла установлены шесть впрыскивающих пароохладителей: два – промежуточных, установленных "в рассечку" ширм и два, установленных            "в рассечку" конвективного пароперегревателя.
Водяной экономайзер расположен в обоих газоходах конвективной шахты котла. Змеевики водяного экономайзера изготовлены из труб диаметром 25х3,5 Для очистки конвективных поверхностей нагрева от загрязнения предусмотрена дробевая установка, а для очистки РВП - водяная обмывка и обдувка паром.